发格光栅尺常见问题

创建于01.02

序号	🛠️故障现象	❓故障原因	💡解决方法
1	机床移动时，光栅尺反馈在某些不固定的位置计数错误。	打开光栅尺端盖,看到光栅尺玻璃刻线被切削液污染	用异丙醇或者用无水乙醇清洗（注：清洗时要用不掉毛的纸巾将酒精擦拭干净）
2	读数头在光栅尺一端,数显清零,把读数头移动到另外一端时，再次将读数头移动回出发点，数控系统显示不为零。	光栅尺玻璃上有小面积的灰尘或液体，移动读数头导致脉冲丢失。
3	机床刚开机时，光栅尺报警,运行一段时间后正常。	切削液水雾进入光栅尺，停机之后，水雾冷凝在光栅尺玻璃上，影响了光信号，等机床开机一段时间，冷凝水又变成水雾，尺子正常。
4	移动工作台时，数控可以正常计数，重复性好，但回零失败。	读数头零点丢失。	检查读数头是否被污染，如果污染严重可能为读数头损坏。检查电缆线是否损坏。检查读数头零点插针是否回缩，导致接触不良。
5	光栅尺计数错误，读数头移动过程多脉冲数	此现象常见于方波信号，电缆线屏蔽没有正确的接地，有电磁干扰	做好屏蔽，光栅尺周边尽可能避开强磁强电
6	光栅尺使用一段时间之后，读数头不计数	检测为读数头主板被强电击穿损坏	做好屏蔽，避免静电进入读数头
7	机床移动，数控不能全程计数，在某一段计数	光栅尺安装有问题，超差严重	调整光栅尺平行度及尺身和读数头之间的距离
8	机床移动时，光栅尺有异响，尺身有粉末掉出	光栅尺安装超差严重，读数头与尺身摩擦	检查读数头及玻璃是否损坏，如果被损坏，更换尺子；尺子没有损坏，按照安装手册要求，重新安装
9	机床移动时，当读数头移动到固定的一点时，数控系统报警	在报警处尺身做好标记，打开尺子端盖，看见玻璃上有损坏（读数头与尺身安装尺寸超差，读数头将玻璃撞坏）	更换光栅尺
10	光栅尺安装完成，上电后，数控系统正向计数正常，反向丢失脉冲	用 1.5mm 塞尺（G 系列尺子）检测读数头与尺身间隙，发现间隙不均匀，左右两侧间隙相差超过 Imm	重新安装读数头，用塞尺检测尺身与读数头间隙均匀，问题解决
11	半闭环时机床使用正常，安装光栅尺后，机床振动	机床的机械精度太差，反向间隙过大	检查机床的机械部件,提高机械精度，适当的降低机床增益


总结	光栅出现故障的常见原因主要有两方面：一方面是光栅尺的污染另一方面是安装不符合要求光栅尺在使用时的主要问题出在了污染及安装超差，在有条件的情况下，给光栅尺加装压缩空气和护罩可以延长光栅尺的使用寿命。安装时严格按照发格安装手册公差要求安装。